経営が変わった、
6つの設計事例。
技術的成果ではなく、経営成果で語る。 KPI統一・意思決定高速化・コスト削減・PMI完了—— いずれも設計思想から入り、実装まで完結させた結果だ。
調達コスト削減
20億円
大手電子部品メーカー
PMI統合期間
4ヶ月
大手SIerグループ合併
帳票出力基盤
280帳票
大手精密機器メーカー
データ統合
7社
オンラインスーパー統合



課題の構造
複数の子会社・案件にまたがる広告制作の収益データが分散し、グループ全体の収益把握が不可能な状態が長年続いていた。システム化の試みが繰り返し頓挫していた。
ー 仮想データ統合によるグループ収益の一元把握を実現
ー 既存システムを変更せずにデータ統合構造を設計
ー 経営判断に直結する収益レポートの自動生成を確立



課題の構造
子会社合併まで残り4ヶ月。合併後の経営統合に必要な顧客別・受注別のデータ統合が完了していない状態で、通常の開発期間では間に合わない局面だった。
ー 4ヶ月という制約の中でPMIデータ統合設計を完結
ー 合併後の顧客別受注実績を即日参照可能な状態に
ー 既存システムへの改修ゼロで統合データ基盤を構築



課題の構造
国内外の複数工場が独自フォーマットで調達データを管理しており、全社横断での調達価格比較・適正化が不可能な状態だった。サプライヤー交渉の根拠データが存在しなかった。
ー 3ヶ月で国内外工場の調達データ統合基盤を設計・実装
ー 全社横断での調達価格の可視化・比較分析を実現
ー 調達価格の適正化により年間20億円のコスト削減を達成



課題の構造
経営判断に必要な280種類のレポートを人手で作成しており、集計・整形に多大な工数を要していた。経営会議のたびに資料作成が間に合わない状態が続いていた。
ー 280帳票の経営レポートを自動出力するデータ基盤を構築
ー 短納期・低コストでの設計・実装を実現
ー 経営会議のレポート準備工数をほぼゼロに削減



課題の構造
7社のオンラインスーパーがそれぞれ異なるフォーマット・更新頻度で商品データを管理しており、価格比較サイトへの統一データ提供が技術的に困難な状態だった。
ー 3ヶ月で7社異種フォーマットのデータ統合設計を完結
ー 最新の価格・商品情報を日次で価格比較サイトへ自動提供
ー 各社のシステム改修ゼロで統合データパイプラインを構築



課題の構造
親会社のSFAシステム導入に伴い、長年蓄積された医薬販売系の顧客・活動情報の過去データを移行する必要があった。データ品質の不整合と移行期間の制約が課題だった。
ー 3ヶ月で医薬販売系の過去データ移行を整合性ゼロエラーで完結
ー マスタの日次差分データ作成・連携の仕組みを設計・実装
ー 移行後の運用自動化により担当者の手動作業を排除
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まず、課題の構造を整理することから始めます。
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